蒸汽彎管流量計(jì)價(jià)格，彎管式流量傳感器廠家

概述
    JD-WG彎管流量計(jì)安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上，無附加壓力損失、測量重復(fù)性好，適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機(jī)械振動強(qiáng)、流量大等流體工況復(fù)雜的場合。
原理
    流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動類似，因此流體必然會產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。
    由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大小，就可測出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下：
式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式：
    V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①
    其中：V--－流體的平均流速；
    a--－綜合流量系數(shù)，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響zui為重要: 
    P1-P2-----彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差；
    ρ----流體的密度；
    β----指數(shù)；
計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式:
    Q=S*V*ρ-----------②
    式中： 
    S ----彎管橫截面積；
    V--－流體的平均流速；

適用范圍
    1、 公稱直徑：25mm≤DN≤2000mm
    2、 公稱壓力：PN≤10MPa
    3、 介質(zhì)溫度：t≤450℃（t>450℃訂貨時(shí)通知）
    4、 雷諾數(shù)范圍：ReD＞104
    5、 精度等級：1級，1.5級
    6、 R/D≥1.25
結(jié)構(gòu)形式
    彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：
  &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
  &180°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段
彎管流量計(jì)基本特點(diǎn)：
1、無附加阻力損失彎管傳感器是機(jī)加，鑄造或用其他方式加工而成的幾何結(jié)構(gòu)尺寸精密的九十度標(biāo)準(zhǔn)彎管，在實(shí)際流量測量工作中，只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進(jìn)行流量測量。由于彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測量過程中不會對被測流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送動力消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用，對于那些系統(tǒng)壓力低、管徑大、流量大的應(yīng)用場合更具有特殊的使用意義。
2、安裝方便、耐磨損、免維護(hù)作為一次測量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問題，這就是彎管傳感器的免維護(hù)的特點(diǎn)。需要強(qiáng)調(diào)的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝，其前提條件是彎管傳感器對磨損不敏感，長期運(yùn)行的微量磨損對彎管傳感器的測量性能影響甚微，這一點(diǎn)與焊接式孔板有著根本性的區(qū)別。
3、適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求不嚴(yán)格彎管流量計(jì)可測量液體、蒸汽、氣體等各種流體介質(zhì)。液體包括：冷水、熱水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：飽和蒸汽、過熱蒸汽；氣體包括：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、空氣、氫氣、氮?dú)?、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然氣等。彎管傳感器可以在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕及其他環(huán)境惡劣，安裝條件差的現(xiàn)場中正常使用。

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